7月末まで全集中！スキーづくりと公開TODO

やあみんな！！最近は全然人と接してないよ！

忙しそうだから声かけづらくてと言われます。ほんとありがとう！！！それ正解（笑）

気つかうのめんどうでストレートに話して誰かを傷つけてしまうので会わない方がいいよ（笑）

ちょっと七月いっぱいまで全集中！！逆算すると今やるしかねーんだYO

日々のルーティン
3：30起床
6：30-7:15朝食
12:00-13:30昼食
19：00風呂飯チル寝る21:00
空いた時間ずっと板つくってる
飲み会は絶対行かない。ランチ会なら行く。
とことんやるぜー

TODO更新

「土蔵工房」
地震で割れた外壁の補修。漆喰塗装後のシーラント隙間埋め。引き戸のモール貼り。外灯の設置。外物置の建築。

「テスト板製作」これが今激アツ
たくさん作って試乗会やるんだ！！
1、メガファットスキー darkmatter210 160mm幅？ 黒塗装一部窓 白シルクスクリーンロゴ テンプレートはサイコ型にするかどうするか 芯材は軽量コア設計パウダーフレックス フラットキャンバー2mmかフルロッカーか
2、⭐︎ナロースキー2号タイプR ブビンガサイドウォール 突板シート レーザー刻印ロゴ 厚く 芯材はホオノキとケヤキ カット加工する パウダーロッカー
3、スノーボード再製作 クリアーレーザー刻印かシート印刷デザイン 「TOTAN」芯材をカット加工する サイドカットどうするか 芯材はアテと米松でウッドビーム 女子板も
4、⭐︎メタル入りアルペンスキー1号 170cmロッカーAR センター76 染め布かホワイト一色かチタナルクリア 芯材は米松とケヤキ細 TITANAL上下
5、ツアースキー 立山杉ビーム構造&サワラ&ウェンジストリンガ&カーボンで センター112 1700g以下を目指す
6、ナロースキー3台製造
7、170cm フルカーボン 杉のシラタで
8、圧縮杉オンリーしなり板
8モデル12台を製造
グラフィックも考えなきゃ

「テンプレート」
バインディング下メタルおよび埋木堀り用アクリルテンプレートのアプデ

「デザイン&印刷部屋」
レーザー刻印のテスト。ロール印刷のテストとAIデザイン。ロールプリンタのテスト。顔料インクでのグラフィックテスト(白バック写真)。シルクスクリーンロゴ版

「屋根裏工房」
プレスフレームにフラットバーを追加してテストプレス。下段アルミ棒。テンプレートをアルミ角材厚み分合わせてカット。プレスルームのドアモール貼り。鉄骨を捻れ防止で3本追加。3dソール設計。ストッパーの追加。ゴムフック改良

「広報WEB、マーケティング」
webを作り込む。板の紹介文つくる。フライヤーパンフレット製作、インタビュー動画、観光商品としての魅せ方で紹介、木材に関するストーリーコンテンツ

「デジタル」
CADに基づいておまかせコース用オーダーシステムを作る。板の設計のポイントについて&デザイン製作と入稿について

「店舗拡張もといバックヤード拡張」
土間コン、屋根下地、大工工事、格納＆梱包スペース

「経営」
インバウンド対応、英語力をつける、事業計画決定

「チューン工房」
マシン入れ替え申請、内装ベニヤ壁貼り。Waxフューチャースペースこじあける

「新メニュー」
全面剥離修理。スプリットボード加工。ワークショップメニュー(ホットWax、エッジ研ぎ)

Facebookの元投稿と写真：2026年6月27日のFacebook投稿を見る

HAPPYのホームページ：https://happytune.jp/

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All In Until the End of July — Ski Building and My Updated To-Do List

Hey everyone! I haven’t been seeing people much lately. People tell me they hesitate to reach out because I look busy. Thank you—that’s exactly right (laughs). I’m not good at small talk and can be too direct, sometimes hurting people, so it may be better not to meet up (laughs).

I’m going all in through the end of July. Counting backward, now is the time to do it. My daily routine: wake at 3:30; breakfast 6:30–7:15; lunch 12:00–13:30; bath, dinner, relax, sleep at 21:00. I spend every spare moment building skis. No drinking parties; lunch gatherings are okay. I’m going all the way!

Updated To-Do List

Earthen storehouse workshop: Repair earthquake-cracked exterior walls; seal gaps after plastering; add trim to sliding doors; install outdoor lights; build an outdoor shed.

Prototype skis — the exciting project right now: Build many boards and hold a demo day! (1) Mega-fat ski, darkmatter210, perhaps 160 mm waist; partial black finish with a window and white silkscreen logo; decide between a psycho-shaped template; lightweight powder-flex core; 2 mm flat camber or full rocker. (2) Narrow ski No. 2 Type R; bubinga sidewalls, veneer sheet, laser-engraved logo, thicker build; magnolia and zelkova core; cutouts and powder rocker. (3) Rebuild a snowboard with clear laser engraving or printed sheet design, “TOTAN”; cut the core; decide sidecut; Japanese ash and Douglas fir wood-beam core; also a women’s board. (4) Metal alpine ski No. 1, 170 cm, rocker AR, 76 mm waist; dyed fabric, all-white, or clear Titanal; Douglas fir and thin zelkova core with Titanal above and below. (5) Touring ski with Tateyama cedar beam structure, sawara, wenge stringers, and carbon; 112 mm waist; target under 1,700 g. (6) Build three narrow skis. (7) 170 cm full-carbon ski using cedar sapwood. (8) A flexible ski made only of compressed cedar. Goal: eight models and twelve pairs. I also need to think about graphics.

Templates: Update the acrylic templates for binding-area metal and mounting-pocket routing.

Design and printing room: Test laser engraving, roll printing, AI design, roll printer, pigment-ink graphics on a white background, and a silkscreen logo plate.

Attic workshop: Add flat bars to the press frame and test pressing; add lower aluminum bars; adjust templates for the aluminum angle thickness; install door trim; add three steel braces against twisting; design a 3D sole; improve the stopper and rubber hooks.

Web, communications, and marketing: Improve the website, write board descriptions, make flyers and brochures, create interview videos, present the boards as a tourism experience, and develop stories about the wood.

Digital: Build a CAD-based ordering system for the custom course, and explain design points, design creation, and file submission.

Expand the shop and back room: Pour a concrete floor, build the roof base and structure, and make storage and packing space.

Management: Prepare for inbound visitors, improve my English, and finalize the business plan.

Tuning workshop: Apply to replace machines, add plywood walls, and make room for a wax-future area.

New services: Full base-stripping repairs, splitboard conversions, and workshop options such as hot waxing and edge sharpening.

Original Facebook post and photo: Open the June 27, 2026 Facebook post

HAPPY website: https://happytune.jp/