Wakka Shapesの工房に、助っ人のunoさんが来てくれました。楽しいことがしたくて仕事を早々に辞め、木工にも挑戦してみたいというunoさん。今日はスキーづくりに使う曲げ木の治具を一緒に製作！
メーカーのような自動化設備を導入するには大きなコストがかかります。曲げ木は木を一本ずつ扱い、狙った形にしていく工程。ガレージビルドにはガレージビルドなりの工夫が必要です。手作業のよさを残しながら、作業を助けてくれる治具を自分たちで作っていきます。
今回の治具で形にしたいのは、Wakka Shapes独自の「コジラセウッドビーム構造」。木のビームを曲げて組み上げる、ちょっと手間のかかる構造です。サンプルを実際に滑ってみたところ、幅のある板なのにアイスバーンでエッジがしっかり雪面を捉え、きれいに切っていく感覚がありました。
「こんな太い板なのに、アイスバーンでエッジが効くんだ！」という驚きが、スキーづくりに本気で取り組もうと思った大きなきっかけ。自動化された大量生産ではなく、小さな工房だからできるものづくりを、仲間と一緒に形にしていきます。unoさん、ありがとうございました！
A Helping Hand for Wakka Shapes: Bending Wood for Skis
Uno came to lend a hand at the Wakka Shapes workshop. He left his job early because he wanted to do something fun, and he was interested in trying woodworking. Today we built a jig for bending wood used in ski construction.
Automated equipment like the kind used by large manufacturers requires a major investment. Bending wood means working with each piece and guiding it into the intended shape. A small garage workshop has to find its own way. We are making a jig ourselves: one that helps with the work while keeping the hands-on character of the process.
The structure we want to build with the jig is Wakka Shapes’ original “Kojirase Wood Beam Structure.” It takes extra work to bend and assemble the wooden beams. When we tested a sample on snow, I was surprised: even though the ski was wide, its edges held on hard ice and cut cleanly.
“A ski this wide can still grip on ice!” That experience was a major reason I decided to take ski making seriously. We’ll keep building something that a small workshop and its friends can make together. Thanks for your help, Uno!
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